酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)(xi)(xi)塔，是(shi)指用來對帶(dai)鋼(gang)(gang)進行酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)(xi)(xi)的(de)設備。酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)(xi)(xi)塔是(shi)由(you)各耐(nai)酸(suan)(suan)部分(fen)密(mi)封(feng)組合(he)而成的(de)。當(dang)帶(dai)鋼(gang)(gang)在(zai)密(mi)閉的(de)塔內上下(xia)運(yun)動時，用鹽酸(suan)(suan)溶液酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)(xi)(xi)它的(de)兩面(mian)。不(bu)斷(duan)更換的(de)酸(suan)(suan)液順帶(dai)鋼(gang)(gang)高速流下(xia)，使酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)(xi)(xi)時間大為(wei)縮短。由(you)于應用了密(mi)封(feng)結構(gou)的(de)塔、較高的(de)酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)(xi)(xi)溫度(du)和濃度(du)，因而使酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)(xi)(xi)周期降低到35秒以(yi)下(xia)。鹽酸(suan)(suan)的(de)鐵(tie)鹽是(shi)易溶的(de)，很容易洗(xi)(xi)(xi)(xi)掉，所以(yi)帶(dai)鋼(gang)(gang)酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)(xi)(xi)后(hou)能獲得特別清(qing)凈(jing)的(de)表面(mian)。在(zai)塔上設有入(ru)孔(kong)(kong)，以(yi)便進到酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)(xi)(xi)區的(de)任何部位。同時還(huan)沒有窺(kui)視孔(kong)(kong)，以(yi)便觀察工作情況(kuang)。

通(tong)過不斷的(de)研究(jiu)和(he)(he)試驗，可(ke)使(shi)酸洗裝置(zhi)(zhi)和(he)(he)工(gong)(gong)藝規程更完(wan)善，使(shi)之既具有很大的(de)經濟性，又具有工(gong)(gong)業的(de)可(ke)靠性。即(ji)使(shi)是清(qing)洗帶鋼后的(de)水溶液，也不能拋棄(qi)，應當把它送(song)到同收裝置(zhi)(zhi)中(zhong)去(qu)。根據實際的(de)操作經驗，塔(ta)式酸洗裝置(zhi)(zhi)具有以(yi)下優點：

1.酸洗(xi)(xi)時所形成的鐵鹽，自始至終(zhong)地可溶于酸洗(xi)(xi)和(he)清(qing)洗(xi)(xi)的過程中。非清(qing)洗(xi)(xi)的問題(ti)，如(ru)同在(zai)一般的硫酸酸洗(xi)(xi)裝(zhuang)置中存在(zai)著硫酸鐵的非清(qing)洗(xi)(xi)問題(ti)一樣。

鹽(yan)酸(suan)溶解了帶鋼表面的(de)(de)(de)氧化(hua)鐵皮后，不會(hui)留下殘(can)渣。與(yu)硫酸(suan)相比(bi)(bi)，鹽(yan)酸(suan)對材料基體有較低的(de)(de)(de)腐蝕(shi)程度，所(suo)以金屬(shu)的(de)(de)(de)腐蝕(shi)損耗較低。從鹽(yan)酸(suan)中分離(li)出的(de)(de)(de)氫(qing)比(bi)(bi)硫酸(suan)的(de)(de)(de)低，所(suo)以具有較小(xiao)的(de)(de)(de)酸(suan)洗(xi)脆性。結果，得(de)到了比(bi)(bi)較好的(de)(de)(de)帶鋼表面，為(wei)以后的(de)(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)序，特別是鍍鋅和鍍錫等工(gong)(gong)序的(de)(de)(de)進行創(chuang)造(zao)了良好的(de)(de)(de)條件。

2.回收(shou)過程的(de)(de)副產品(pin)（氧化(hua)鐵(tie)）不溶于水，所以(yi)很容易清(qing)(qing)理。由于鹽(yan)酸(suan)全部被同收(shou)，不需(xu)要進行(xing)中和(he)處理，因而既無殘渣和(he)一水化(hua)物，又(you)無七水化(hua)物。特殊設計的(de)(de)清(qing)(qing)洗裝置(zhi)，使剩余的(de)(de)酸(suan)性清(qing)(qing)洗水溶液(ye)可做(zuo)為一般酸(suan)洗裝置(zhi)的(de)(de)餾分物。

3.酸(suan)洗(xi)塔占(zhan)有(you)相當于一(yi)般(ban)酸(suan)洗(xi)槽的場地(di)(di)，所(suo)以可(ke)節省很(hen)多車間面積;同時，其總長度也減(jian)少了30-50%。一(yi)般(ban)地(di)(di)說(shuo)，包括建筑物在內的塔式酸(suan)洗(xi)和鹽酸(suan)（HCl）更新裝置，比帶有(you)回收或(huo)中和處理的臥式酸(suan)洗(xi)裝置所(suo)需的主要費用要低。

4.同一般的(de)硫酸(suan)(suan)酸(suan)(suan)洗(xi)裝(zhuang)置(zhi)比較(jiao)起(qi)來，塔式酸(suan)(suan)洗(xi)裝(zhuang)置(zhi)只(zhi)要加(jia)熱酸(suan)(suan)液的(de)餾(liu)分物就可(ke)以(yi)了，所(suo)以(yi)塔式酸(suan)(suan)洗(xi)裝(zhuang)置(zhi)很快就可(ke)以(yi)進入(ru)酸(suan)(suan)洗(xi)的(de)操作(zuo)過程。顯然，加(jia)熱費用是較(jiao)低(di)的(de)。

5.當(dang)機(ji)組停(ting)車時，酸(suan)洗(xi)溶液便自動停(ting)止輸(shu)送，因而(er)就(jiu)避免了帶(dai)鋼過酸(suan)洗(xi)。

6.由(you)于低溫酸(suan)洗(xi)(xi)和需(xu)要少(shao)量的(de)酸(suan)洗(xi)(xi)，使酸(suan)的(de)成本(ben)和蒸汽(qi)消耗降低；沒有酸(suan)洗(xi)(xi)的(de)殘渣，減少(shao)了操作工(gong)人(ren)，結果，使酸(suan)洗(xi)(xi)成本(ben)降低25-30%。一(yi)個這樣的(de)機組，酸(suan)洗(xi)(xi)每(mei)一(yi)噸帶鋼能節約0.8美元。

7.在不改變機械設(she)備的(de)情況下(xia)，用增加塔的(de)高(gao)(gao)度，就(jiu)能很容易地(di)提高(gao)(gao)塔式酸(suan)洗裝置的(de)生產能力。

塔式(shi)酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)的(de)(de)(de)(de)另一(yi)個最(zui)大優點是能(neng)用活套形成器代替活套坑，從而避免(mian)了對帶(dai)(dai)鋼的(de)(de)(de)(de)擔傷。機粗的(de)(de)(de)(de)頭部與尾部設備和一(yi)般的(de)(de)(de)(de)臥式(shi)硫(liu)酸(suan)(suan)酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)裝(zhuang)(zhuang)置的(de)(de)(de)(de)相類似。Ruthner塔式(shi)酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)裝(zhuang)(zhuang)置采用鹽酸(suan)(suan)酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)，其酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)帶(dai)(dai)材的(de)(de)(de)(de)表(biao)面質(zhi)量(liang)比(bi)用硫(liu)酸(suan)(suan)酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)的(de)(de)(de)(de)好(hao)。由(you)于鹽酸(suan)(suan)的(de)(de)(de)(de)有害蒸汽價格較貴，以及(ji)缺乏類似于從硫(liu)酸(suan)(suan)溶液(ye)中分離出硫(liu)酸(suan)(suan)鐵一(yi)樣的(de)(de)(de)(de)酸(suan)(suan)液(ye)再生(sheng)的(de)(de)(de)(de)成功方法，所以就(jiu)妨(fang)礙了鹽酸(suan)(suan)酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)方法的(de)(de)(de)(de)普(pu)遍(bian)采用。